Un Máquina de Enrutamiento Controlado por Profundidad de PCB es un equipo especializado utilizado para preciso maquinado de PCB (Placa de Circuito Impreso) , con un enfoque clave en controlar la profundidad de fresado para cumplir con varios requisitos de procesamiento.

Funciones Principales:

1. Fresado Controlado por Profundidad
   • Controla con precisión la profundidad de corte para lograr fresado localizado sin cortar a través del PCB.
2. Despanelado de PCB
   • Se utiliza para separar múltiples paneles de PCB conectados con alta precisión, evitando daños en el circuito.
3. Maquinado de Ranuras Ciegas y Recesos
   • Procesa ranuras ciegas y áreas resecadas para crear diferentes niveles de grosor en el PCB.
4. Corte de Ventanas y Eliminación de Cobre
   • Elimina cobre en áreas específicas para lograr diseños de circuitos o estructuras especializadas.
5. Enrutamiento de PCB Multicapa
   • Se utiliza para ranurado parcial en PCBs multicapa para exponer estructuras internas, como antenas y vías enterradas/ciegas.

Aplicaciones:

PCBs de HDI (Interconexión de Alta Densidad)
PCBs Flexibles (FPCs)
PCBs de Electrónica Automotriz
PCBs de Comunicación 5G
PCBs de RF (Frecuencia de Radio) y Microondas

Características Clave:

🔹 Control Z-Axis de Alta Precisión – Asegura una profundidad de fresado consistente con una precisión de ±0.01mm o mejor .
🔹 Compensación Automática de Herramientas – Se adapta a diferentes grosores de material para un procesamiento estable.
🔹 Posicionamiento por Visión CCD – Mejora la precisión de mecanizado y reduce errores.
🔹 Sistema de Succión al Vacío – Asegura las placas de PCB para evitar movimientos y mejorar la eficiencia.

Este tipo de máquina se utiliza ampliamente en fabricación de electrónica de alta precisión , particularmente en producción avanzada de PCBs .